BASF SE оголосила про конкретні заходи щодо економії коштів, зосереджені на Європі, а також заходи щодо адаптації виробничих структур на заводі Verbund у Людвігсгафені (на фото/фото з файлу). Очікується, що в усьому світі ці заходи скоротять близько 2600 посад.
ЛЮДВІГСХАФЕН, НІМЕЧЧИНА: Доктор Мартін Брудермюллер, голова ради виконавчих директорів BASF SE, під час нещодавньої презентації результатів компанії оголосив про конкретні заходи щодо економії коштів, зосереджені на Європі, а також заходи щодо адаптації виробничих структур на заводі Verbund у Людвігсгафені.
«Конкурентоспроможність Європи дедалі більше страждає від надмірного регулювання, повільних і бюрократичних процесів отримання дозволів і, зокрема, високих витрат на більшість факторів виробництва», – сказав Брудермюллер. «Все це вже загальмувало зростання ринку в Європі порівняно з іншими регіонами. Високі ціни на енергоносії зараз створюють додатковий тягар для прибутковості та конкурентоспроможності в Європі».
Річна економія витрат у розмірі понад 500 мільйонів євро до кінця 2024 року
Програма економії коштів, яка буде впроваджена в 2023 і 2024 роках, зосереджена на корекції структури витрат BASF в Європі, зокрема в Німеччині, щоб відобразити зміни рамкових умов.
Очікується, що після завершення програма забезпечить щорічну економію понад 500 мільйонів євро в невиробничих сферах, тобто в сервісних, експлуатаційних і науково-дослідних підрозділах (R&D), а також у корпоративному центрі. Очікується, що приблизно половину економії буде досягнуто на заводі в Людвігсгафені.
Заходи в рамках програми включають послідовне об’єднання послуг у хаби, спрощення структур управління підрозділами, правильний розмір бізнес-послуг, а також підвищення ефективності науково-дослідної діяльності. Очікується, що в усьому світі ці заходи матимуть чистий ефект приблизно на 2600 посад; ця цифра включає створення нових посад, зокрема в хабах.
Очікується, що адаптація структур Verbund у Людвігсгафені знизить постійні витрати на понад 200 мільйонів євро щорічно до кінця 2026 року.
На додаток до програми економії коштів, BASF також впроваджує структурні заходи, щоб зробити завод у Людвігсгафені краще обладнаним для загострення конкуренції в довгостроковій перспективі.
Протягом останніх місяців компанія провела ретельний аналіз своїх структур Verbund у Людвігсхафені. Це показало, як забезпечити безперервність прибуткового бізнесу, вносячи необхідні адаптації. Огляд основних змін на заводі в Людвігсгафені:
- Закриття заводу з виробництва капролактаму, одного з двох заводів з виробництва аміаку та пов’язаних з ним заводів з виробництва добрив. Потужності заводу з виробництва капролактаму BASF в Антверпені, Бельгія, достатньо, щоб задовольнити потреби внутрішнього та комерційного ринку в Європі в майбутньому.
Продукти з високою доданою вартістю, такі як стандартні та спеціальні аміни та бізнес Adblue®, не постраждають і продовжуватимуть постачатися через другий завод аміаку на заводі в Людвігсхафені.
- Скорочення потужностей з виробництва адипінової кислоти та закриття заводів з виробництва циклогексанолу та циклогексанону, а також кальцинованої соди: виробництво адипінової кислоти на спільному підприємстві з Domo у Шалампе, Франція, залишиться без змін і має достатню потужність – у зміненому ринковому середовищі – забезпечити бізнес у Європі.
Циклогексанол і циклогексанон є попередниками адипінової кислоти; завод кальцинованої соди використовує побічні продукти виробництва адипінової кислоти. BASF продовжить експлуатувати заводи з виробництва поліаміду 6.6 у Людвігсгафені, для якого в якості прекурсора потрібна адипінова кислота.
- Закриття заводу з виробництва TDI та заводів-прекурсорів для DNT і TDA: попит на TDI розвивався дуже слабко, особливо в Європі, на Близькому Сході та в Африці, і був значно нижчим за очікування. Комплекс TDI в Людвігсгафені використовувався недостатньо і не виправдав очікувань щодо економічних показників.
Ця ситуація ще більше погіршилася через різке зростання витрат на електроенергію та комунальні послуги. Європейські клієнти BASF будуть і надалі надійно забезпечуватися TDI від глобальної виробничої мережі BASF із заводами в Гейсмарі, Луїзіана; Єосу, Південна Корея; і Шанхай, Китай.
Загалом адаптація структур Verbund вплине на 10 відсотків відновної вартості активів на об’єкті – і, ймовірно, близько 700 позицій у виробництві. Брудермюллер підкреслив:
«Ми дуже впевнені, що зможемо запропонувати більшості постраждалих співробітників роботу на інших заводах. Компанія дуже зацікавлена в тому, щоб зберегти їх широкий досвід, особливо тому, що є вакансії, і багато колег підуть на пенсію в найближчі кілька років».
Ці заходи будуть впроваджуватися поетапно до кінця 2026 року та, як очікується, зменшать постійні витрати більш ніж на 200 мільйонів євро на рік.
Структурні зміни також призведуть до значного скорочення попиту на електроенергію та природний газ на майданчику в Людвігсгафені. Таким чином, викиди CO2 в Людвігсгафені будуть скорочені приблизно на 0,9 мільйона метричних тонн на рік. Це відповідає скороченню глобальних викидів CO2 BASF приблизно на 4 відсотки.
«Ми хочемо перетворити Людвігсгафен на провідне хімічне виробництво з низьким рівнем викидів у Європі», — сказав Брудермюллер. BASF прагне забезпечити збільшення поставок відновлюваної енергії для заводу в Людвігсгафені. Компанія планує використовувати теплові насоси та більш чисті способи виробництва пари. Крім того, мають бути впроваджені нові технології без CO2, такі як електроліз води для отримання водню.
Крім того, враховуючи пріоритети компанії щодо використання готівки та зважаючи на глибокі зміни у світовій економіці протягом 2022 року, Рада виконавчих директорів BASF SE вирішила достроково припинити програму викупу акцій. Програма викупу акцій мала досягти обсягу до 3 мільярдів євро та завершитися не пізніше 31 грудня 2023 року.
Час публікації: 20 березня 2023 р